اطلاعات شرکت
  • ایران، تهران، خیابان امیر کبیر ، کوچه ناظم الاطباء جنوبی ، پاساژ رضا ، طبق دوم ، پلاک 48
  • 021-33988511
  • شنبه - پنجشنبه: 9:00 - 17:00
شیر هیدرولیک

شیرآلات هیدرولیک

شیر هیدرولیک

شیر هیدرولیک چیست ؟

انواع شیرآلات هیدرولیک ؟

طرز کار سیستم های هیدرولیک ؟

در این مقاله به بررسی پاسخ سوالات فوق خواهیم پرداخت .

تا پایان با ما همراه باشید تا اطلاعات کامل و مفیدی درباره هیدرولیک ، شیر هیدرولیک و سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک به دست آورید .

 

شیر هیدرولیک چیست و چرا به آن نیاز داریم ؟

اگر بخواهیم شیر هیدرولیک یا شیر کنترل هیدرولیکی را در یک جمله توصیف کنیم ، در واقع باید بگوییم : شیر هیدرولیک دستگاهی است که می­ تواند درجه دهانه مسیر جریان مایع ( روغن ) را تغییر دهد .

فقط با درک معنای این جمله ، اثرات و پدیده ­های شیرآلات هیدرولیک در سیستم یا تجهیزات هیدرولیک واقعی را کاملا درک خواهید کرد.

چند نوع شیر هیدرولیک وجود دارد ؟

چگونه باید آنها را طبقه بندی کرد ؟

در اینجا برخی از انواع شیر هیدرولیک را آورده ایم :

طبق عملکرد :

شیر جهت ، شیر هماهنگ کننده ، شیر اطمینان ، سوپاپ کاهش فشار ، شیر (کنترل سرعت) جریان .

طبق شیارپوش داخلی :

شیر دنده­ ای ، شیرفلکه ساچمه­ ای ، شیر فنری ( لوله­ ای ) ، شیر فنری دنده­ ای .

طبق روش کنترل : عملیات دستی ، درایو مکانیکی ، انتقال هیدرولیکی ، انتقال پنوماتیک ، درایو سلونوئید ، درایو الکتریکی هیدرولیکی ، درایو نسبت سلونوئید .

طبق نوع کار :

شیر باز / بسته ، شیر تنظیم کننده مداوم

وظیفه یک شیر هیدرولیک این است که جریان یک سیال ( معمولا روغن ) را به درستی در سیستم هیدرولیک هدایت ­کند .

جهت جریان روغن توسط موقعیت یک دنده تعیین می­ شود .

یک سیستم هیدرولیک تنها می ­تواند با استفاده از سوپاپ­ ها ( شیرها ) – بنا به الزامات – عمل کند .

بنابراین برای رسیدن به هدف مورد نظرتان همیشه باید به دنبال شیرآلات هیدرولیک مناسب باشید .

 اندازه مورد نیاز را به وسیله حداکثر جریان سیستم هیدرولیک داخل شیر و حداکثر فشار سیستم تعیین می­ کنند .

وظیفه شیر هیدرولیک :

وظیفه یک شیر هیدرولیک این است که جریان یک مایع ( معمولا روغن ) را به درستی در سیستم هیدرولیکی هدایت ­کند .

شیر هیدرولیک در اندازه­ های مختلف و طبق استانداردهای بین المللی مختلف در دسترس است .

شیرآلات هیدرولیک ، سبک­ های نصب مختلفی دارند .

مثلا نصب و راه اندازی در خطوط لوله ، با اتصال رشته­ ای مانند شیرهای کارتریج ، نصب زیرصفحه و یا نصب لبه­ دار .

شیرآلات هیدرولیک به سه دسته اصلی تقسیم می ­شوند : شیرهای کنترل جهت ، شیرهای کنترل فشار و شیرهای کنترل جریان .

تمام شیرها در سیستم هیدرولیک عملکرد متفاوتی دارند .

شما می­ توانید از شیر هیدرولیک برای رسیدن به یک فشار معین یا تنظیم جهت و جریان مایع استفاده کنید .

شیرهای مختلف به روش ­های مختلفی عمل می­ کنند .

شیرهای یک طرفه اجازه می­ دهند که جریان آزاد در یک جهت حرکت کند و از حرکت جریان در جهت مخالف جلوگیری می­ کنند .

شیر کنترل جهت برای انتقال فشار ( یعنی جریان ) به صورت منظم در جهتی خاص ، استفاده می ­شود .

شیرهای کنترل فشار ، در یک فشار معین سوئیچ ( یا کنترل ) می­ شوند . فشار سوئیچینگ را می ­توان روی شیر تنظیم کرد .

شیرهای کنترل جریان ، جریان را تنظیم می­ کنند .

این کار با تنظیم اندازه منافذ ( سوراخ ­ها ) انجام می­ شود .

 

شیرآلات هیدرولیک انواع مختلفی دارد :

شیرهای کنترل جهت :

شیرهای کنترل جهت می­ توانند شروع ، توقف و تغییر جهت جریان یک واسطه­ فشار (مثلا روغن هیدرولیک) را کنترل کنند .

شیرآلات هیدرولیک از قبیل شیر لوله ­ای و یا دنده­ ای .

انواع شیرهای کنترل جهت :

  • شیرهای لوله­ ای جهت
  • شیرهای دنده­ ای جهت
  • شیرهای یک طرفه و بدون بازگشت

شیرهای کنترل فشار :

هر شیر کنترل فشار ، در یک موقعیت فشار از پیش تعیین شده سوئیچ می­ کند .

این امر یا به تدریج با دریچه متغیر ( کنترل ) اتفاق می ­افتد و یا به صورت ناگهانی با یک دریچه ثابت ( سوئیچ ) .

انواع شیرهای کنترل فشار :

  • شیرهای فشار ، عملکرد اطمینان
  • شیرهای فشار ، عملکرد کاهش دهنده
  • شیرهای فشار ، دریچه ثابت

 

شیرهای کنترل پرورپورشنال

شیر هیدرولیک پرورپورشنال می ­تواند دهانه را کنترل کند تا به جای این که مایع به تدریج جریان پیدا کند ، به صورت متناسب جاری شود .

همان طور که در اکثر شیرآلات هیدرولیک استاندارد نیز به همین صورت است .

انواع شیرهای کنترل پرورپورشنال

  • شیرهای کنترل جهت پرورپورشنال
  • شیرهای کنترل فشار پرورپورشنال
  • شیرهای کنترل جریان پرورپورشنال

 

شیرهای کنترل جریان

شیرهای کنترل جریان با کاهش یا افزایش دهانه در نقطه گلوگاه ، جریان را کنترل می­ کنند .

این کمک می­ کند تا سرعت حرکت فعال کننده­ های ( اکچویتور ) هیدرولیک را تعیین کنیم .

انواع شیرهای کنترل جریان

  • شیر کنترل جریان ، جبران فشار
  • کنترل جریان ، شیر تنظیم جریان

 

طبق نصب و راه اندازی :

۱- طبقه­ بندی شیرها طبق ویژگی و نوع مصرف :

شیرآلات هیدرولیک عمومی ، یکی از رایج­ ترین انواع سه گانه شیرهای هیدرولیک ( شیر کنترل جهت ، شیر کنترل فشار و شیر کنترل جریان ) است .

این شیر هیدرولیک رایج ، به صورت دستی ، مکانیکی ، هیدرولیکی ، الکتریکی ، الکترو هیدرولیک ، پنوماتیک و کنترل ورودی ، کانال قطع و وصل جریان مایع کنترل می شود .

این شیر ، فشار جریان و جریان سیال را کنترل می­ کند و می تواند برای سیستم ­های درایو هیدرولیک عمومی استفاده گردد .

الف . شیرهای کنترل جهت :

برای کنترل و تغییر جهت جریان سیال در سیستم هیدرولیک استفاده می­ شوند .

از جمله شیر یک طرفه ، شیر تخلیه سریع پرس هیدرولیک ، شیر جهت سلونوئید هیدرولیکی ، شیر جهت هیدرولیک دنده ­ای ، شیر قطع جریان و غیره .

ب . شیرهای کنترل فشار :

برای کنترل و تنظیم فشار مایع در سیستم هیدرولیک استفاده می­ شوند .

از قبیل شیر تخلیه فشار هیدرولیک ، شیر کاهش فشار ، شیر هماهنگ کننده فشار ، سوئیچ فشار و غیره .

ج . شیرهای کنترل جریان :

برای کنترل و تنظیم نرخ جریان سیال استفاده می­ شود .

شامل شیر تنظیم جریان ، شیر کنترل سرعت ، شیر تخلیه فشار و کنترل جریان ، شیرهای چند راهه جریان و غیره است .

 

شیر هیدرولیک ویژه :

بر پایه شیرآلات هیدرولیک معمولی برای رفع الزامات خاص و توسعه بیشتر ساخته شده­ اند .

ولی استفاده و ساختار آن ها شبیه به شیرهای معمولی نیست .

الف . شیرهای کنترل جهت چند بلوکه :

شیر کنترل جهت چند بلوکه که به عنوان شیر کنترل جهت کنترل دنده ­ای شناخته می­ شود ، از بیش از دو بخش شیر ترکیب شده است .

این بخش ها عبارتند از شیر اصلی ، شیر کنترل جهت ، شیر تخلیه فشار و شیر یک طرفه به عنوان یک شیر ترکیبی چند منظوره .

کنترل متمرکز این شیر بر روی بیش از دو حرکت اکچویتور ، عمدتا برای ماشین آلات صنعتی سیار استفاده می ­شود .

ب . شیرهای مدولار :

شیر مدولار به صورت زیر صفحه ­ای نصب می ­شود .

چندین شیر را می­ توان با هم به صورت مدولار یا ساندویچ نصب کرد .

برای رسیدن به مدارهای هیدرولیکی مختلف از پیچ استفاده می­ شود .

پ . شیرهای کارتریج :

ویژگی کنترل هیدرولیکی این شیر به این صورت است که قطعه­ ای در داخل شیر می ­پیچد و جریان رو قطع یا چند برابر می کند .

شیر کارتریج عملکردهای مختلفی دارد .

مانند کنترل جهت ، تخلیه فشار، کنترل جریان .

ت . شیر سروو الکتروهیدرولیکی :

شیر پرورپورشنال الکترو هیدرولیکی ، شیری بین شیر هیدرولیک معمولی و شیر الکتروهیدرولیکی است .

این شیر می­ تواند جهت جریان سیال هیدرولیک ، فشار و جریان را به طور مداوم در فاصله­ ای طولانی با توجه به سیگنال کنترل الکتریکی ( آنالوگ ) و اندازه متناسب کنترل کند .

انواع شیر پرورپورشنال الکترو هیدرولیکی :
  • شیرهای فشار پرورپورشنال الکترو هیدرولیک
  • شیر کنترل جریان پرورپورشنال الکتروهیدرولیک
  • شیر کنترل جهت پرورپورشنال الکترو هیدرولیک
  • شیر پرورپورشنال الکتروهیدرولیک چند منظوره
  • شیر کنترل جهت جهته پرورپورشنال الکتروهیدرولیک

 اشاره کرد .

این شیر ، سطح طبقه کنترل هیدرولیکی را به میزان قابل توجهی افزایش داده است .

به رغم این که عملکرد آن بهتر از شیر سرووی الکترو هیدرولیکی نیست ،

اما ساختار ساده ، هزینه ­های تولید پایین­تر و ضد آلودگی قوی­تر آن باعث محبوبیت آن در صنعت شده است .

شیر پرورپورشنال الکتروهیدرولیکی غالبا برای سیستم حلقه باز یا حلقه بسته استفاده می ­شود .

شیر پرورپورشنال الکتروهیدرولیکی مقدار تنظیم فشار را برای پایداری زمانی حفظ کند ( معمولا برای سیگنال ناحیه صفر ، متناظر است با ۱۰ تا ۳۰٪ از ماکزیمم کنترل ) .

 ث . شیرهای دیجیتال الکتروهیدرولیکی :

شیر دیجیتال الکتروهیدرولیکی در اطلاعات دیجیتال برای دستیابی به کنترل مستقیم استفاده می ­شود .

این شیر می ­تواند مستقیما به کامپیوتر متصل شود .

نیازی به نصب مبدل شمارش / قالب ( D / A ) ندارد .

این نوع شیر ، المان کنترل ایده آل­تری در کنترل بلادرنگ سیستم الکتروهیدرولیکی است .

شیر کنترل فشار دیجیتال ، شیر کنترل جریان دیجیتال و شیر کنترل جهت دیجیتال وجود دارد .

شیر دیجیتال در مقابل آلودگی روغن زیاد حساس نیست .

همچنین عملکرد آن قابل اعتماد است .

دقت قابل تکرار بالایی دارد .

از ثبات خوبی برخوردار است .

با این حال به دلیل فرکانس حامل مطابق با اصول کار ، کنترل پهنای باند سیگنال در شیر دیجیتال ، پایین­تر از شیر آنالوگ است .

نرخ جریان دیجیتال بسیار کوچک است .

بنابراین می ­توان آن را فقط برای کاربردهای کنترل جریان کوچک ، مانند سطح کنترل پیلوت در شیر کنترل الکترو هیدرولیکی استفاده کرد .

ج . شیرهای میکرو هیدرولیکی :

تمام شیرآلات هیدرولیک که قطر کمتر از ۴ میلیمتر دارند را می­توان شیر میکرو هیدرولیکی نامید .

فشار کار شیرهای میکرو هیدرولیکی بالا است .

حداکثر فشار کاری به طور کلی بالاتر از ۳۱٫۵ مگاپاسکال است .

برخی از آن ها بالاتر از ۵۰ مگاپاسکال هستند .

شیر میکرو هیدرولیکی بخش مهمی در سیستم میکرو هیدرولیکی است که گونه جدید آن بر اساس شیر هیدرولیک نرمال ساخته شده است .

ابعاد و وزن آن به طور عمده کاهش پیدا کرده است .

بنابراین نقش مهمی برای ماشین آلات و تجهیزات مدرن هیدرولیکی ( مانند هواپیما ، ابزار آلات علمی ، تجهیزات پزشکی و غیره ) کوچک ، سبک وزن و با چگالی توان بالا ایفا می­ کنند .

چ . شیرهای کنترل فشار آب :

شیر کنترل فشار آب ، شیری است که به واسطه آب کار می­ کند .

یک عنصر ضروری برای کنترل آب در سیستم هیدرولیک یکپارچه است .

ویژگی­ های شیر کنترل فشار آب عبارتند از ایمنی ، بهداشت و دوست دار محیط زیست .

با این حال ، ساخت شیر کنترل فشار آب با یک سری چالش­ فنی مواجه است .

ویسکوزیته کم ، فشار تبخیر بالا و خورندگی بالا از ویژگی های اصلی آب هستند .

 این محصولات هنوز کاربرد جهانی پیدا نکرده اند .

 

۲- طبقه ­بندی طبق عملکرد دنده­ ای :

الف . شیرهای دنده کشویی :

محفظه شیر از آهن ریخته گری ساخته شده است ، یک سوراخ استوانه ­ای در مرکز شیر ، با چند شیار گرد وجود دارد . که هر شیار با محفظه­ های ورودی یا خروجی متصل است .

دنده­ شیر از تعدادی شیار ه­ای حلقه ­ای تولید شده است .

با توجه به عملکرد مورد نیاز ، به آن شانه­ای بین محفظه­ی شیر و شیار حلقوی دنده­ای گفته می­ شود .

بنابراین کنترل اندازه شکاف بین محفظه شیر و دنده برای رسیدن به همه پورت­های قطع یا وصل روغن و قطر این پورت­ها نیاز است .

کار اصلی این شیر ، کنترل جهت جریان سیال ، کنترل فشار و جریان است .

شیر دنده ­ای توسط شکاف ( گپ ) آب بندی شده است .

پس فاصله­ شعاعی بین ابعاد بیرونی دنده و ابعاد داخلی حفره­ محفظه­ی شیر باید در حد امکان کوچک باشد .

طول آب بندی محوری باید مناسب باشد تا از آب بندی پورت ­های محصور اطمینان حاصل شود .

هنگامی که شیر دنده ­ای ، شروع به باز کردن پورت­ های عملیاتی می ­کند ، دنده باید به اندازه فاصله کوتاهی ( برابر با طول آب بندی ) حرکت کند .

این منطقه­ حرکت یک ” منطقه ایزوله ” است .

ب . شیر چرخان :

دنده­ شیر از نوع استوانه­ ای است ، پورت­ های ورودی و خروجی بر روی محفظه شیر و شیارهای روی دنده شیر وجود دارد .

دنده­ شیر را می­ توان چرخاند و قطع و وصل پورت روغن را کنترل می­ کند تا جهت جریان سیالات ، کنترل فشار و جریان را انجام دهد .

ساختار شیر چرخان ساده است ، اما مشکل عدم توازن نیروی شعاعی دنده در آن وجود دارد .

ج . شیرهای لوله­ ای ( پاپت ) :

شبیه شیر دنده ­ای ، شیر پاپت محبوب­ ترین شیر در صنعت است .

دو نوع دنده­ شیر وجود دارد . نوع توپی و نوع لوله ­ای .

شیر پاپت ، جهت جریان سیال ، فشار و جریان را با تغییر اندازه پورت روغن از طریق جابجایی دنده توپی و لوله­ ای کنترل می­ کند .

پورت ورودی و خروجی شیر پاپت وجود دارد .

زاویه پاپت معمولا ۴۰ – ۱۲ درجه طراحی شده است .

عملکرد آب بندی آن بهتر است . چون هنگامی که شیر بسته می­ شود ، آب بندی بصورت خط است .

هنگام باز شدن هیچ منطقه ایزوله­ ای وجود ندارد .

عملیاتش حساس است .

جریان سیال سریع را باز می کند .

عملکرد آن شبیه شیر دنده­ ای است .

د . شیر نازل :

انواع شیرهای نازل عبارتند از : دو نازلی و تک نازلی .

شیر ، شکاف دریچه متغیر بین نازل و دیافراگم را تغییر می­ دهد .

به منظور کنترل فشار در P1 و P2 جابجایی نسبی را عوض می­ کند تا مقاومت دریچه تشکیل شده آن را کنترل کند .

در عین حال اندازه پورت جریان مایع و موقعیت دنده را نیز تغییر می ­دهد . ویژگی شیر نازل این است که دقت عملکرد بالا ، حساسیت کنترل کار و پاسخ دینامیکی خوبی دارد .

توان بسیاری از دست می­ دهد . آلودگی کمی دارد .

اغلب به عنوان شیر پیلوت چند مرحله­ای کنترل الکترو هیدرولیکی از این مدل شیر استفاده می­شود .

عکس شیر نازل

شرح تصویر :

عکس  A : شیر دریچه کشویی

 عکس B : شیر چرخان

عکس  C : شیر پاپت

 عکس D : شیر نازل

 ۱- محفظه شیر

 ۲- دنده دریچه محل آب بندی پاپت، توپ

 ۳- بلوک

 ۴ , ۵ – نازل

 ۶ , ۷ – سوراخ گلویی

 ۸ – مخزن روغن

 

۳- طبقه ­بندی طبق عملیات :

الف . شیرهای دستی :

شیر دستی با استفاده از دست ، چرخ ، دسته ، اهرم دستی ، پدال کار می­ کند . 

 مورد استفاده­ آن برای الزامات کمتر اتوماسیونی ، سیستم­های هیدرولیکی کوچک و یا سیستم­هایی که کمتر نیاز به تنظیم شدن دارند ، می­باشد .

ب . شیرهای مکانیکی :

شیر مکانیکی توسط بلوک خاص و قطعات فنری کنترل می­شود .

این شیر برای سیستم هیدرولیک سیکل خودکار مناسب است .

پ . شیرهای الکتریکی :  

شیر الکتریکی عمدتا به صورت شیر سلونوئیدی کار می­ کند .

این شیر به وسیله انواع المان­ ها ، سلونوئید ، سلونوئید پروپورشنال ، موتورهای قدرت ، موتورهای گشتاور ، سروو موتور و اسپر موتور کنترل می شود .

این شیر برای تجهیزات اتوماسیونی که نیاز به سیستم هیدرولیک رده بالا دارند و یا برای کنترل الزامات هیدرولیکی خاص ، مناسب است .

ت . شیرآلات هیدرولیک :

شیر هیدرولیک توسط یک نیروی تولید شده کنترل می­شود . یعنی توسط نیروی هیدرولیکی .

این شیر برای تجهیزات هیدرولیکی اتوماسیونی و یا الزامات ویژه در سیستم هیدرولیک مناسب است .

ث . شیرهای الکتروهیدرولیکی :

شیر الکتروهیدرولیکی شامل شیر الکتریکی هیدرولیکی و شیر کنترل هیدرولیکی می ­باشد .

مانند سری شیرهای FT-WEH .

این شیر برای الزامات اتوماسیونی بالا یا سیستم­ های هیدرولیکی مناسب است .

ج . شیرهای کنترل پنوماتیک :

شیر کنترل پنوماتیک بهوسیله نیروی تولید شده توسط هوای فشرده عمل می­کند .

این شیر برای ضد شعله و مقاوم در برابر انفجار بودن در سیستم هیدرولیک مناسب است .

۴- طبقه بندی طبق اتصالات و نصب شیر آلات :

شیر هیدرولیک و سایر اجزای هیدرولیک در یک سیستم هیدرولیکی کامل ادغام می­شوند .

طراحی واحد هیدرولیک بستگی به نحوه نصب و اتصال شیر آلات دارد .

چهار روش برای اتصالات و نصب شیر آلات وجود دارد :

الف . شیرهای اتصال رشته ­ای :

پورت ورودی و خروجی شیر برای اتصال به لوازم لوله ­کشی ، بصورت رشته ­ای تولید می ­شوند .

ساختار شیر رشته­ ای ، ساده است . وزن سبکی دارد .

برای تجهیزات سیار و سیستم­ های هیدرولیک با جریان کوچک ، بسیار مناسب است .

این شیر به طور گسترده­ ای در حوزه صنعتی مورد استفاده قرار می ­گیرد .

اما فقط می­ توان آن را در امتداد خطوط لوله نصب کرد .

زیرا ممکن است باعث لکه­ های نشتی روغن شود و برای تعمیر و نگهداری سیستم هیدرولیکی ناخوشایند باشد .

ب. شیرهای مدولار :

شیر ماژولار به subplate شیر به عنوان یک راه اتصال نیاز دارد .

شیر مدولار بر روی یک subplate نصب می­شود ( یک الگوی حامل روغن روی subplate ) .

پورت ورودی و خروجی شیر ، خط لوله را از طریق subplate شیر متصل می­کند .

تولیدکنندگانی مانند شرکت Finotek به طور کلی ، subplate مربوطه یا شیرهای چند راهه (منیفولد) را مطابق با الگوی حامل استاندارد شیرآلات هیدرولیک مدولار ارائه می­دهند .

اگر ابعاد نصب یک منیفولد یا subplate طبق خواسته مشتری تولید شوند .

می­ تواند طبق اندازه شیر تولید شود .

سطوح نصب انواع شیرآلات هیدرولیک مدولار امروزه استانداردسازی شده­اند . مانند CETOP ، NFPA ، ISO4401 ، DIN 2430 .

اگر چندین شیر هیدرولیک مدولار برای نصب روی یک منیفولد معمولی وجود داشته باشد ، ابعاد نصب شیر باید بر اساس الزامات ابعاد نصب هر کدام از شیرآلات هیدرولیک و طرح­ های سیستم هیدرولیکی تولید شود .

بلوک منیفولد باید کانال­های اتصال مرتبط به پورت­های شیر و اتصال دهنده ­های رشته­ ای را سوراخ کند تا متناسب با لوله­ ها شود .

بدین ترتیب یک حلقه جریان هیدرولیکی ایجاد گردد .

درباره شیر مدولار بیشتر بدانید :

به علاوه ، شیر هیدرولیک استاندارد می ­تواند روی هر طرف منیفولد نصب شود ( هر طرف منیفولد مانند یک subplate اتصال است ) .

روغن در داخل شیرها و کانال­ های منیفولد جریان پیدا می ­کند تا نیروی هیدرولیکی را کنترل نماید .

طراحی منیفولد می­ تواند فضای نصب را در سیستم هیدرولیک ذخیره و حفظ کند و برای صرفه جویی در هزینه از لوله­ های هیدرولیکی استفاده­ ای نکند .

یک یا دو جایگزینی یا نگهداری شیر بر روی یک منیفولد ، نصب لوله کشی سیستم هیدرولیکی را تحت تاثیر قرار نخواهد داد .

بنابراین ، به کارگیری و نگهداری شیر هیدرولیک مدولار بسیار آسان است .

شیر هیدرولیک مدولار Finotek به خاطر مزایایش به طور گسترده ­ای در صنعت استفاده می ­شود .

مانند ماشین ­های مدل سازی تزریق ، ماشین­ های پرس ، واحدهای هیدرولیکی و تجهیزات متعدد .

پ . شیرهای ساندویچی ( برای قطع و وصل جریان ) :

شیر ساندویچی بر اساس شیر مدولار ساخته شده است ، شیری با ساختار فشرده­تر است .

یک شیر ساندویچی می­تواند به عنوان یک شیر یا اتصال روغن هیدرولیکی استفاده شود .

سطح بالا و پایین شیر ساندویچی ، سطح نصب است ( اغلب به عنوان یک الگوی پورت استاندارد تولید می­شود ) که برای اتصال الگوی پورت روغن شیر استفاده می­شود .

عملکردهای مختلفی برای شیری با همین اندازه ( مثل شیرهای فشار، شیرهای جریان ، شیرهای جهت ) برای همان ابعاد نصب و همان الگوی پورت روغن تولید می­شود . مانند شیرهای سریZ2S6 ، سری Z2FS .

این شیر به صورت ساندویچ ( مثل استفاده از یک سوسیس که در وسط دو قطعه نان قرار دارد ) بین یک شیر کنترل جهت و subplate یا منیفولد قرار می ­گیرد .

توسط چهار پیچ بلند طبق ملزومات سیستم هیدرولیک محکم می ­شود .

سیستم لوله کشی در سیستم هیدرولیکی ، پورت­ های روغن روی منیفولدها یا subplate را متصل می ­کند .

سیستم هیدرولیک با شیر هیدرولیک مدولار قادر خواهد بود بسیاری از لوله­ های هیدرولیکی را حذف کند .

مشکلات مربوط به مقاومت هیدرولیکی :

نشتی روغن ، آلودگی اطراف ، ارتعاشات کاری ، سر و صدای زیاد و …

سیستم هیدرولیکی را بسیار فشرده و ساده می کند .

این شیر به طور گسترده­ای در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی استفاده می­شود .

ت . شیرهای کارتریج :

دو نوع شیر کارتریج وجود دارد :

  • نوع صفحه سرپوش ( شیر کارتریج دو طرفه )
  • نوع رشته­ای (شیرهای کارتریج دو، سه، چهار طرفه). قطعات شیر کارتریج ساده هستند و مطابق با استاندارد مورد نیاز تولید می­شود .
انواع شیر های کارتریج :

آستین شیر ، دنده ­ها ، حلقه ( سیت ) ، فنر یا حلقه­ های آب بندی .

تمام اجزا مونتاژ می ­شوند تا به یک شیر کارتریج کامل برسد .

سپس یک حفره در شیر کارتریج ایجاد می­ گردد .

سایر سرپوش­ ها و شیرهای کنترل پیلوت با عملکردهای متفاوت برای تحقق ملزومات مختلف مدار روغن هیدرولیک مورد استفاده قرار می­ گیرند .

منیفولد اجازه می­ دهد تا در صورت نیاز ، چندین شیر کارتریج نصب شوند .

کانال ­های داخل منیفولد با توجه به نیاز طراحی برای کنترل جریان هیدرولیکی و فشار در کنار هم می­ آیند .

 منیفولد ، نصب را معین می ­کند و لوله ­ها را در سیستم هیدرولیکی را متصل می­نماید .

مزایای شیر کارتریج عبارتند از :

ساختار جمع و جور ، گنجایش جریان بهتر ، انعطاف پذیری بهتر و قابلیت تعویض .

این شیر برای ماشین آلات سنگین ، فلزکاری ، دستگاه تزریق پلاستیک و دستگاهی که نیاز به سیستم هیدرولیک فشار بالا و جریان بالا دارند مناسب است .

 

نحوه انتخاب شیرآلات هیدرولیک قبل از سفارش :

برای موقعیت­ های کاری مختلف ، شیر هیدرولیک مناسبی وجود دارد .

هیچ شیر هیدرولیک برای همه جا عالی نیست !

شیر هیدرولیک باید بر اساس کاربرد زیر انتخاب شود :

الزامات خارجی در مورد شیرآلات هیدرولیک : قبل از انتخاب شیر هیدرولیک ، نیازهای خارجی مشتری ، بازار ، موتور اصلی ، محیط استفاده و سیستم هیدرولیک باید برای روشن شدن الزامات شیر مورد استفاده قرار گیرند .

الف . وضعیت کلی

۱ – الزامات مشتری ( گروه – خارجی یا داخلی ) چیست ؟ قابل مشاهده است یا خیر ؟

۲- آیا یک نمونه اولیه وجود دارد ؟ آیا این کشور حق ثبت اختراع یا یک مدل ابزار دارد ؟

ب . الزامات برای ویژگی ­های حالت پایدار

۱- ویژگی ­های نیروی بار ؟ اندازه ؟ جهت ؟ تغییر در فازی بودن ؟ آیا بار منفی وجود دارد ؟

۲- فشار کار مداوم ؟ بالاترین فشار کاری ؟ فشار پیک کوتاه مدت ؟

۳- جریان کاری ؟ محدوده تغییرپذیری ؟

پ . الزامات برای ویژگی­ های دینامیک

۱- فرکانس کاری مورد نیاز ؟ یا زمان اتمام ؟ محدوده تغییرپذیری ؟ یا منحنی سرعت ؟

۲- دقت موقعیت یابی ؟

۳ – الزامات پایداری سرعت ؟

ت . محیط کاری شیر در آینده

۱ – کار در داخل ساختمان ، در فضای باز ؟

۲ – محدوده دما ، رطوبت؟

۳- تماس با باران ، آب دریا یا سایر مایعات خورنده ؟

۴- وضعیت ضایعات و گرد و غبار چگونه است ؟

۵- آیا نیاز به ضد شعله یا ضد انفجار بودن هست ؟

۶- امکان دارد شوک ، ارتعاش به آن وارد شود ؟ چقدر قوی است ؟

۷- محدوده ولتاژ منبع تغذیه چقدر است ؟

ث . الزامات ایمنی

۱- خطر بالقوه چیست ؟ مکانیکی ؟ سوختگی ؟ تابش ؟ احتمال وقوع آن چقدر بالا است ؟

۲- اگر بخشی از کار بیفتد ، چه خطری دارد ؟

۳- کیفیت و سطح آموزش اپراتور چگونه است ؟

۴- اگر هیچ قصد یا عدم رعایت عمدی در روش های عملیاتی وجود نداشته باشد ، حادثه اتفاق خواهد افتاد ؟

۵- وقتی حادثه رخ داد ، چه اتفاقی افتاد ؟

۶- چه اقدامات حفاظتی وجود دارد ؟ آیا می­توان خطر را با علامت گذاری کاهش داد ؟

۷ – آیا استاندارد ایمنی مربوطه یا مشخصات خاصی تعیین شده است ؟

ج . الزامات لازم برای قابل اطمینان بودن کار

۱- زندگی کاری پیش بینی شده ؟

۲- سیکل کاری ؟ ۸ ساعت در روز یا نه ؟

۳- پیامدهای خاموشی ناموفق چیست

۴- قابلیت نگهداری در محل چیست ؟ زمان کار بازیابی تولید انبوه ؟ هزینه ؟ اقدامات متقابل ؟

چ . محدودیت­ هایی که روی ظاهر وجود دارند چه چیزهایی هستند ؟
ح. آیا محدودیتی برای وزن وجود دارد ؟
خ. الزامات برای مصرف انرژی

۱ منبع انرژی ، موتور الکتریکی یا موتور احتراق داخلی؟ آیا سرعت متغیر است ؟ سرعت اقتصادی چقدر بالا است ؟

۲- آیا مجاز به نصب کولر و بخاری هستید ؟ آیا نیاز دارید ؟

۳- آیا از توان هیبریدی برای بازیابی قدرت ترمز استفاده می ­شود ؟

د . الزامات اقتصادی

۱- هزینه تولید فعلی چقدر بالا است ؟ الزامات لازم برای محصولات جدید چیست ؟

۲- مقدار سفارش چقدر است ؟ حجم تولید چه قدر است ؟

۳- همتایان ، مخالفان رقابتی – قیمت ؟

ذ . الزامات برای تحویل سیستم ­ها و اجزاء

۱- چه موقع طراحی باید تکمیل شود ؟ باید تحویل داده شود ؟

۲- چه موقع باید ( می ­توان ) خرید و ساخت را تکمیل کرد ؟ مونتاژ را تکمیل کرد ؟ تنظیم سیستم را تکمیل کرد ؟ بهینه سازی را تکمیل کرد ؟ تست بدون بار را اجرا کرد ؟ تست بار کامل را اجرا کرد ؟ آزمایش اضافه بار را انجام داد ؟

ر . الزامات اولیه

الزامات اولیه چیست ؟ تاریخ تحویل ، هزینه ، مشخصات ، مهم ترین آنها کدام است ؟ الزامات ثانویه چیست ؟

 

طراحان باید نهایت تلاش خود را برای پاسخگویی به این الزامات انجام دهند .

همچنین باید متوجه باشند که چه چیزی را در ابتدا تضمین کنند .

قبل از اینکه شروع به طراحی محصولتان کنید ، باید سعی کنید این الزامات را تا آنجا که ممکن است بررسی کنید تا درست تشخیص دهید .

 

نکته :

انتخاب محصولات مناسب بر اساس این الزامات می­ تواند تعداد اشتباهات را کاهش داده و زمان و هزینه ­های مالی ، مواد و هزینه ­های انسانی ناشی از دوباره کاری را نیز کم کند .

 

 

هیدرولیک و پنوماتیک حامد :

شریک قابل اطمینان برای تمام لوازم هیدرولیکی و تعمیرات آن ها

HpHamed بیش از ۲۵ سال است که با عرضه قطعات هیدرولیک و اجزای هیدرولیک در خدمت صنعت شماست .

هیدرولیک و پنوماتیک حامد توسط سازمان های معتبر داخلی به عنوان توزیع کننده قطعات هیدرولیکی ، کاملا تصدیق شده است .

ما با هم یک برنامه تحویل سریع برای پمپ ­های تک و چند پره Denison Hydraulics ایجاد کردیم .

ما از کاربردهای صنعتی و سیار پشتیبانی می ­کنیم و موجودی قابل توجهی از قطعات اصلی ، اجزای سازنده و زیرگروه ­­ها را در اختیار داریم .

تنوع محصولات ما 

پمپ ­های پره ­ای و قطعات یدکی اصلی موجود در انبار؛ بیش از ۲۵،۰۰۰ شکل در کاتالوگ پمپ­ های ما لیست شده است !

در حال حاضر ما می ­توانیم بیش از ۲۰۰۰۰ شکل پمپ را از موجودی­مان عرضه کنیم .

تمام قطعات و مولفه ­های هیدرولیکی که ما عرضه می ­کنیم ، جدید هستند و واقعا توسط تولید کننده هیدرولیکی کیفیت بالا به انتخاب شما ساخته می ­شوند .

پنوماتیک و هدرولیک حامد می­ تواند یک فروشگاه چند منظوره برای شما باشد و فقط برندهای کیفیت بالایی مانند Parker Hannifin ، Denison Hydraulics ، Olaer ، Calzoni، VOAC ، Sterling Hydraulics ، Bosch Rexroth ، Brüninghaus، Eppensteiner ، Hägglunds ، Hydromatik ، Oil-Control ، Bucher Hydraulics، Moog ، STAR Hydraulics ، Hydac و Eaton ، Char-Lynn، Eaton Hydraulics، Hydraulic Integrated، Vickers ، عرضه می کند .

 

برای کسب اطلاعات و مفاهیم پایه هیدرولیک می توانید این مقاله انگلسیی را نیز مطالعه نمایید ( کلیک کنید ) .